所谓锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工工艺。
锻造可分为自由锻与模锻两大类。其中模锻可分为开式模锻和闭式模锻两类,开式模锻就是变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式;闭式模锻又称无飞边模锻,一般在锻造过程中上模与下模的间隙不变,坯料在四周封闭的模膛中成形,不产生横向飞边。
由于闭式模具能够节约材料,提高工作效率,降低废品率,因此被广泛应用。闭式模具一般由两大部分组成,即上模与下模,在上模具的底面与下模具的上端面均预制有模具型腔,上模与下模扣合时,能够形成封闭的腔体。
但在轮胎模具锻坯生产中,上模与下模之间达不到理想状态的完全密封状态,都会出现或大或小的间隙,金属在受到锻压时,少量的料不可避免会从上模与下模的间隙处流出,这样型腔内的金属件重量不足,甚至金属件难以满腔而影响其尺寸,降低了金属制件的制作精度。
对于模具中的主要零件,由于其热处理、质量和使用寿命等方面的要求,往往还需要通过锻造来改善原材料的性能。如通过锻造使材料的组织致密、均匀,使其各向异性不明显等。这时的锻造不仅是改变几何形状,更重要的是要注意锻造的方法。如采用纵向镦拔、横向镦拔、三向镦拔和对角线锻造等。
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