提高质量的自由锻件内部，主要是提高其力学性能和可靠性。这就需要更好的应用理论的塑性变形的金属;内在质量和更好的材料，如真空处理后钢真空熔炼和钢;正确，然后锻造及热处理的伪造;严格和广泛用于非破坏性测试的伪造零件上。粉末冶金材料、液态金属、纤维增强塑料和其他合成材料的冲压、超塑性成形、高能成形和液压成形技术的发展等新材料的发展。锻造低无氧化加热和硬度高，耐磨损，长期持久的材料和表面处理方法的发展有利于锻造、精密模切应用。发展和生产速度和金属加工和锻造生产线自动化程度高。在部分强大的生产力和降低成本专业生产。

      自由锻件的使用体现在形式、尺寸、加工精度、表面粗糙度和其他外部质量，以及化学成分、金属织物、机械性能、物理特性和化学特性以及其他内部质量要求上。使用各种自由锻件工艺时，请考虑自由锻件材料的工艺性能（例如锻造性能、焊接性能等），以确定使用哪种粗成型工艺。在选择粗成型方法时，还要考虑后续加工的处理能力。一些粗糙度结构复杂，难以通过单一成型工艺成型，不仅应考虑组合不同形式方案的可能性，还应考虑这些组合是否损害加工能力。应根据现场生产条件选择自由锻件坯料的成型方案，现场生产条件主要包括现场原产的实际工艺水平、厂房状况、国外协会的可能性和经济效益，以及由于生产发展而采用较先进的粗制滥生生产方法。