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一般的中小型回转支承齿轮坯都用圆形或方形棒料作为坯料
编辑:无锡西塘环件有限公司   时间:2022-10-18

       回转支承齿轮坯的制造工艺复杂,要经过多道工序后才可以获得成品,其中锻造、热处理、车削和磨削等工艺的技术能力与完成质量,都会影响到轴承的使用寿命和应用效果,特别是热处理和磨削工序,更是很多轴承失效的直接原因,需要得到生产企业的高度重视。回转支承齿轮坯安装完后,为了检查安装是不是正确,要进行运转检查。小型机械可以用手旋转,以确定是不是旋转顺畅。检查项目主要有因异物、压痕而引起的运转不畅、因安装不良、安装座加工不良而出现的力矩不稳定,因游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如果没有异常则可以开始动力运转。

       一般的中小型回转支承齿轮坯都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好,形状和尺寸准确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织,有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形,将柱状晶破碎为细晶粒,将疏松压实,才能获得优良的金属组织和机械性能。经压制和烧结成的粉末冶金预制坯,在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻件粉末接近于一般模锻件的密度,具有良好的机械性能,并且精度高,可减少后续的切削加工。粉末锻件内部组织均匀,没有偏析,可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价格远高于一般棒材的价格,在生产中的应用受到一定限制。

回转支承齿轮坯

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