当风力发电用塔架法兰用桶环接缝焊接时,法兰平面容易出现"角变形",因此采用刚性固定法来控制焊接过程中的角度变形,并严格控制到带向间隙。分组到组的过程。采用技术措施进行检验后,可满足法兰平面的要求,该控制方法已应用于多个项目,取得了良好的效果。
当风力发电用塔架法兰与桶体焊接时,腺斜率为内坡,因此焊接按常规焊接顺序进行,然后位于后杆焊接的外部。在焊接过程中,焊缝和焊缝附近的法兰颈的温度非常高,法兰在无抑制状态下迅速加热和膨胀。当焊接温度逐渐冷却时,连接法兰由于厚度大,刚度较大,且焊接冷却速度不一致,法兰热阴影区温度缓慢,造成收缩应力焊接区域的冷却无法补偿 。
风力发电用塔架法兰与桶组相对,距离过大,或者法兰不平,在焊接法兰面,以确保风力发电用塔架法兰焊接符合塔制造的技术要求,连接法兰紧时间加上厚度2至3mm包装焊料用于焊接变形控制,垫片数量至少为6个,并在中间的6个包装点带有定位PIN连接,根据法兰内部圆周布;上法兰紧时间加厚度1.5至2.0毫米包装焊接变形控制,垫片数量至少6个,并在6个包装点中间用定位PIN连接,按法兰圆周布;定位针的用途方便且易于拆卸。并严格按照组对工艺组,检查其间隙量和法兰波变形。它很容易出现"波变形",导致一个非常差的平面和椭圆度后,法兰焊接。
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