当风力发电用塔架法兰用桶环接缝焊接时，法兰平面容易出现"角变形"，因此采用刚性固定法来控制焊接过程中的角度变形，并严格控制到带向间隙。分组到组的过程。采用技术措施进行检验后，可满足法兰平面的要求，该控制方法已应用于多个项目，取得了良好的效果。

       当风力发电用塔架法兰与桶体焊接时，腺斜率为内坡，因此焊接按常规焊接顺序进行，然后位于后杆焊接的外部。在焊接过程中，焊缝和焊缝附近的法兰颈的温度非常高，法兰在无抑制状态下迅速加热和膨胀。当焊接温度逐渐冷却时，连接法兰由于厚度大，刚度较大，且焊接冷却速度不一致，法兰热阴影区温度缓慢，造成收缩应力焊接区域的冷却无法补偿    。

       风力发电用塔架法兰与桶组相对，距离过大，或者法兰不平，在焊接法兰面，以确保风力发电用塔架法兰焊接符合塔制造的技术要求，连接法兰紧时间加上厚度2至3mm包装焊料用于焊接变形控制，垫片数量至少为6个，并在中间的6个包装点带有定位PIN连接，根据法兰内部圆周布;上法兰紧时间加厚度1.5至2.0毫米包装焊接变形控制，垫片数量至少6个，并在6个包装点中间用定位PIN连接，按法兰圆周布;定位针的用途方便且易于拆卸。并严格按照组对工艺组，检查其间隙量和法兰波变形。它很容易出现"波变形"，导致一个非常差的平面和椭圆度后，法兰焊接。