锻件的缺陷分析：

（1） 氧化

加热过程中金属票对氧化气体的反应产生氧化现象称为氧化。氧化皮肤的产生不仅会导致金属的燃烧，而且会降低锻造的表面质量和尺寸精度。当推入锻件的氧化物皮的深度超过加工边距时，可能导致锻造的报废。

（2） 脱碳

金属锻件加热表面碳与氧发生化学反应，表面碳元素减少现象称为脱碳。脱碳降低了表面硬度，降低了耐久性。如果脱碳层的厚度小于机械加工边距，则不会影响锻造，反之亦然，会影响锻造质量。通过快速加热、空表面上的保护涂层以及中性介质或还原介质中的加热，可以减轻脱碳。

（3） 过热

金属锻件在加热温度过高或高温保温时间过长时造成大粒游戏称为过热的现象。过热会降低工件的可塑性，降低铁匠的机械性能。为此，要严格控制热温，尽可能缩短高温相的保温时间，防止出现过热。

（4） 过度燃烧

金属锻件的热温度超过原来的锻造温度过高，使颗粒极限氧化和熔化现象被称为过度燃烧。燃烧后，材料的强度大为降低，可塑性很差，当锻造时要分解成废品，无法保存。因此，应严格执行正确的操作方法。

（5） 裂纹

当大型锻件边缘被加热时，如果烤箱温度过高或热速率过快，锻造核心与表面之间的温差过大，导致内部负载过大，导致裂纹。因此，在加热大锻造时，要防止炉温过高，且加热速度过快，一般应采用防暑措施。